微晶铸石板怎么施工
时间：2021-09-13 09:46:57
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来源：汤阴县山峰塑化有限公司
微晶铸石板主要过程是通过受控的成核和结晶。然后形成了具有均匀且致密的晶体和强度高的微晶铸石板。一起了解微晶铸石板的生产工艺：
它是一种新型的强度高，高耐磨，耐腐蚀的防护材料，是一种以矿物质或矿渣为主要原料，经过熔融，压延成型，结晶和退火而成的建筑装饰板。微晶铸石板的特性分析如下：主晶相为硅灰石，铸石的主晶相为压延微晶和铸石的主晶相。因此，微晶铸石的结晶速率高于压延微晶板，且晶体尺寸小于压延微晶板，并且具有均匀且致密的晶体。因此，微晶铸石的机械强度（例如耐磨性）优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。
微晶铸石板采用浇铸型，工作面较平整，结晶完整，浇铸面较粗糙，增加了与黏性胶的结合强度，克服了压延微晶板因表面过于光滑而产生的缺陷。并且吸水率几乎为零，导致粘结强度低，这是一个容易脱落的大问题。铸石压延微晶板材可以生产用户所需的各种厚度的板材，不仅解决了压延微晶不易生产大于16mm的板材的问题，而且克服了现有铸石生产厚度小于20mm的板材的难题。
微晶铸石板的安装：
1、材料的准备：压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
2、对基体的要求：基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。
3、对施工环境的要求：施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
具体施工工艺：
1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；
2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；
3、铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；
4、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；
5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平；
6、工人施工要戴橡胶手套。
微晶铸石板厂家生产的该板材耐磨，防腐蚀，轻便，便宜且使用寿命长。它是煤矿，电力，冶金和化工行业中耐磨和防腐蚀设备衬里的优先选择的材料。它的性能主要取决于微晶相的类型，晶粒的大小和数量以及玻璃残留相的性质和数量。铸造石材压延微晶板具有许多优异的性能，其性能指标通常优于类似的玻璃和陶瓷。
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