铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石的成形工艺有三种类型:固溶成形、烧结成形和热态直接燃烧成形。石材铸造产品广泛应用于建材、化工、冶金、矿山等工业部门。
铸石在防腐蚀工程中应用比较早，已有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
铸石几乎是由单种硅酸盐矿物(普通辉石)组成的。由于这些矿物晶体非常细小,在显微镜下,可以看到铸石是由0.05～0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性,就大大提高了铸石的硬度。任何物质硬度愈大,耐磨性能就愈好。
铸石板供应商介绍现场施工要求：
(1)施工现场应有有防腐施工经验的工人，并做好每日施工记录。
(2)配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。
(3)石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平。
(4)上下层石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，并须注意水泥覆盖密实，粘结牢固。
(5)衬砌完的石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许松散和空鼓现象,质量问题应及时处理,确保施工质量达标，验收合格。
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